隔絕狀態(tài)下添料爐及在工程應用

一、成果基本信息

二、成果簡介

在諸多輕合金的冶煉與合金制備改性工藝中，如何確保所需要的合金材料能夠被有效的添加到熔爐體系進行熔煉是一個難點。在高溫熔體中直接添加合金材料容易出現(xiàn)氧化和燒損，使得合金材料的成分出現(xiàn)一定程度的偏差。本成果是在現(xiàn)有的熔煉的爐蓋上增加一根裝料導管，在裝料導管底部設有一組大小遞減或遞增的倒棱錐形橡膠組件層疊而成密封組件，使得裝料導管具有物料單向通過性：當需要向爐體內添加物料時，無需打開爐蓋即可通過裝料導管頂部將物料添加至爐體內，該方法不僅可以投放塊狀物料還能夠投放粉體材料，能夠適應各類鑄造、金屬3D打印等高溫場景。

目前該技術已經在鋁合金的鑄造方面得到應用，通過對現(xiàn)有熔煉爐的改造后在爐內開展碳納米管、納米陶瓷等微納材料對于鋁合金改性，使得材料的鑄造性能、機械性能等得到有效提升，對于促進微納材料改性輕合金有顯著作用。此外，目前本校已經與貴州越達增材材料科技有限公司簽署了技術轉讓協(xié)議，準備將該技術應用在3D打印氣體霧化制粉，前期研究已經獲得良好的試驗結果。

三、成果轉化預期：

該專利技術可用于各類易氧化、腐蝕等物料的投送與熔煉，能夠為冶金實驗室、化學實驗室等場景提供平臺；另外該技術經過技術優(yōu)化后能夠適應各類隔絕氛圍下的增材制造場景，可以實現(xiàn)裝備的產業(yè)化發(fā)展。

四、前期已轉化取得的社會經濟效益:

    依托該爐子已經開展碳納米管、納米陶瓷等材料的鑄造實驗，效果顯著，已經發(fā)表論文3篇。

 特別聲明

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項目聯(lián)系人 ：趙經理  

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